Расточка применяется для обработки отверстий, уменьшения износа, исправление оси сверления. Расточка и сверление могут достигать Ø 60-120 мм и глубину 2 000 мм. Расточка может применяться, как координатно-расточная, так и горизонтальная, в зависимости от детали.

Заказать услугу

Механическое сверление представляет собой резание отверстий путем вращения самой детали или сверла. Если требуется создать отверстие глубже 10 мм применяется такой метод сверления, как глубокое сверление. При этом глубина проделываемого отверстия намного превосходит его диаметр.

Глубокое сверление является трудоемкой операцией и требует значительной тщательности и внимания от мастера во избежания искривления оси выполняемого отверстия, попадания стружки в отверстие. В компании «Промснаб» услуги глубокого сверления металла выполняются только высококвалифицированными профессионалами с большим стажем работы и имеющими допуски на данный вид работ.

Глубокое сверление отверстий в металле требуется при необходимости изготовления труб, теплообменников, деталей к бойлерам, осей, втулок, колоколов, цилиндров, муфт, валов, роторов, труб буровых установок и многих других промышленных деталей.

Услуги глубокого сверления металла востребованы в таких отраслях, как: нефтегазовая, машиностроительная, металлургическая, аэрокосмическая, сельскохозяйственная, лесопромышленная, деревообрабатывающая, >целлюлозно-бумажная и мн. др.

Классификация сверления глубоких отверстий

Существует несколько различных видов сверл для сверления глубоких отверстий:

  • пушечные с проемом для удаления стружки, однорезцового типа;
  • спиральные однорезцового типа;
  • ружейные, полностью вылитые из твердых металлов и с фиксированными пластинами;
  • эжекторные, которые устанавливаются на станки горизонтально.

В компании «Промснаб» глубокое сверление металла выполняется по нескольким технологиям:

  1. Сверление вращающейся заготовки. При этом сам инструмент остается в неподвижном состоянии. Такой метод сверления является одним из самых распространенных.
  2. Сверление статичной заготовки. Обработка совершается вращающимся инструментом.
  3. Сверление, при котором происходит вращение как заготовки, так и сверла, при этом инструмент и деталь вращаются в противоположных направлениях. Этот способ считается одним из самых быстрых и эффективных.

Особенности глубокого сверления

Сверление глубоких отверстий совершается в несколько этапов:

I. На первом этапе коротким сверлом высверливается небольшое отверстие.

II. Далее применяется специальное длинное сверло. Во время данного процесса мастеру-фрезеровщику необходимо регулярно проверять отверстие, поскольку в нем может собираться стружка.

III. Организация дробления стружки, окончательное ее удаление. Здесь требуется особая тщательность со стороны оператора. Ведь при совершения даже самых мельчайших ошибок – деталь может поломаться, как и само сверло.

Станки глубокого сверления

В компании «Промснаб» для глубокого сверления металла применяются специальные глубокосверлильные станки, которые позволяют проводить работу наиболее тщательно и эффективно. Глубокое сверление на ЧПУ станках производится в том случае, если на оных настроена система СОЖ. Данная концепция устраняет стружку, отводя ее по специальным каналам. СОЖ также позволяет охлаждать инструмент и уменьшать его силовые нагрузки, тем самым сохраняя как саму деталь, так и инструмент.

Станок глубокого сверления также должен соответствовать таким требованиям как: высокая производительность, современность и надежность. Наши глубокосверильные станки отвечают всем вышеуказанным условиям и регулярно проходят техническое обслуживание.

Сотрудники компании «Промснаб» выполняют глубокое сверление с предельно высокой точностью, используя все возможные технологии в данном процессе. Особое внимание уделяется процедуре удаления стружки во время сверления, во избежание ее скопления, приводящее к поломке детали.

Наше оборудование разработано с учетом всех технических тонкостей, а операторы обладают достаточным опытом и знаниями для безошибочного и точного выполнения глубокого сверления.


Для расчета обработки ваших деталей присылайте чертежи на почту - Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.


Наш офис в Санкт-Петербурге

г. Санкт-Петербург, ул. Рубежная, 6 строение 3

Наше производство в Челябинске

г. Челябинск, ул. Героев Танкограда, 83п